Utiliser du verre liquide : plus facile que vous ne le pensez !
Avec un produit professionnel de haute technologie, on s’attend généralement à des instructions assez lourdes et exigeantes pour obtenir le résultat souhaité. Mais les joints en verre liquide sont des produits extrêmement conviviaux et sont donc également très adaptés à un usage privé.
Chaque surface à sceller est différente
Différents matériaux ont des exigences différentes. Le développement du verre liquide en tant que joint efficace a été adapté et optimisé pour tous les matériaux applicables.
Pour les supports absorbants et mous comme la pierre ou le bois, le mastic doit pouvoir pénétrer suffisamment pour qu’il puisse ensuite être réticulé pour former une couche protectrice permanente en surface lorsqu’il durcit. Les éléments non absorbants / durs n’absorbent pas le joint de verre liquide – ici, il adhère de manière fiable à la surface.
L’application exacte du verre liquide diffère donc légèrement en fonction du matériau, car les propriétés respectives du matériau doivent être prises en compte. Vous pouvez trouver des détails à ce sujet avec votre produit respectif.
La procédure générale consiste en trois étapes simples :
Pré-nettoyage
Le pré-nettoyage est décisif pour le résultat ultérieur ! Parce que seule une surface absolument propre peut être bien revêtue.Pour un résultat parfait, il est donc essentiel de procéder avec le plus grand soin. Enlevez les résidus tels que la saleté, la poussière ou la graisse et les huiles sans laisser de résidus. Nous vous recommandons de répéter le processus de pré-nettoyage pour plus de sécurité et de terminer par l’utilisation d’éthanol pur, car cela dissout de manière fiable les composés gras. Dans notre boutique, vous pouvez trouver produits spécialement développés pour un pré-nettoyage parfait.
Application du scellant
Lorsque la surface est absolument propre, l’application du verre liquide commence. Avec de nombreux matériaux, il peut pulvérisé sur – cela s’applique, par exemple, à tous les types de pierres et de surfaces absorbantes, car il est difficile de frotter ici. Aussi un Immersion est possible, Pinceaux ou rouleaux à peinture peut être utilisé.
En particulier avec les surfaces absorbantes, il faut s’assurer qu’une quantité suffisante est appliquée pour que les molécules de SiO2 puissent réticuler sans lacunes. Certaines surfaces lisses doivent être scellées à l’aide d’un chiffon doux être frotté – les voitures et les cabines de douche, entre autres, nécessitent ce réglage fin.
Le plus grand soin est requis pour obtenir le meilleur résultat possible.
Durcissement
Une fois ce travail terminé, le verre liquide doit durcir pendant quelques heures. 12 à 24 heures sont nécessaires selon la surface. Assurez-vous que ce processus n’est pas influencé par la pluie ou une contrainte prématurée sur le matériau ! La patience et le soin sont récompensés, car une fois le temps nécessaire écoulé, la surface est résistante comme d’habitude et résistera aux influences extérieures telles que la saleté et les intempéries à l’avenir.
Après ces 3 étapes de travail, votre surface est parfaitement protégée, et cela pendant de nombreuses années !